生产物流项目致力于提高生产效率、优化供应链管理、降低成本，确保生产过程的顺畅和高效运行，进而巩固集团公司一体化运营管理目标及业务框架。本项目的主要内容包括：1）信息化手段协助公司对生产物流计划的规范管理；2）面向运输单位的物流执行系统的建设。

系统业务覆盖了永钢集团所有工序产线，业务范围广，用户群体多，各物料供需关系错综复杂。作为主要用户的各产线工序班组长、调度岗有的身兼多职，较为繁忙，还有钢联公司的400多名司机，他们中年龄普遍偏大，在上线初期，很多员工对信息化系统带来的工作方式变化难以适应，如何使这近一千人的用户群体熟练掌握流程、规范操作软件成为项目的主要挑战。为解决这一难题，恒创数科开发团队努力简化操作流程并提高系统易用性，并与永卓物流共同组织现场加班加点的多轮培训，对所有岗位进行详细讲解，持续跟踪员工的系统使用情况，及时收集采纳用户建议，这样确保所有相关人员都能熟悉流程和系统操作方法，进而提高他们对软件使用的积极性。

系统与数据为业务改善优化提供了必要的支撑，但也反映出业务中存在的一些问题。例如，上线初期计划的准确性，其取决于管理岗对于该工序的生产用料情况、储备仓情况的把控能力，由于个别工序的物料平衡情况较为复杂，物流计划量与实际运量偏差较大，会间接导致运输单位额

外的运输、仓储、人力等资源消耗。计划准确性作为持续改善点，建议由永卓物流持续跟进并反馈，同时各生产厂内部也需要监督和改进。

生产物流项目实现了永钢生产物流业务信息化从零到一的突破，使得运输作业流程标准化、计划执行跟踪闭环管理，间接提高上下游工序协同性和仓储物料平衡管理水平。得益于生产物流贯通各业务终端信息流，所有车队手工纸质单据已取消，简化大量人工录入核对计量出入库单据工作，系统上线不仅在生产物流领域取得了突破，也为未来包括料场数字化、永卓物流一体化运营平台、智控中心等项目打下必要基础条件。